- Lasersko označavanje i verifikacija OCR kamerama jediničnih oznaka u realnome vremenu proizvodnje.
U ovome projektu uspješno smo savladali sve značajne zahtjeve industrije 4.0 te razmjene niza podatak u realnome vremenu između više različitih sustava, uz primjenu visoko sofisticiranih sustava postavljenih na linije proizvodnje sa ciljem uvođenja „Tobacco productive“ direktive koja je bila zahtjev kao ključni izazov u kompletnom praćenju interne i eksterne sljedivosti pakovina u duhanskoj industriji.
Uz integraciju laserskih sustava i sustava za etiketiranje na linije proizvodnje u korelaciji prema MES-u (AIDA) i ERP-u (SAP) u realnome vremenu, a sukladno radnome nalogu za lansiranje proizvodnje na pojedinom mjestu proizvodnje (MIP) izvršili smo prihvat serijskih kodova za označavanje svake pojedine kutijice (jedinične proizvodne pakovine).
Generiranjem serijalizacijskih kodova od strane EU ovlaštenih tijela i dodjelom istih startalo se s označavanjem laserom u punoj brzini proizvodne linije, gdje bi svako „trigeriranje“ fotoćelije dalo u realnome vremenu jedinstvenu promjenjivu oznaku sa QR kodom koju bi laser ispisao na proizvod, a dok bi ga OCR (kamera za čitanje i verifikaciju oznake) provjerila i postavila ga u seriijalizacijski protokol te stvaralo podlogu za agregaciju i označavanje etiketama prilkom sklapanja i praćenja pakovina u svim sljedećim zbirnim pakiranjima kao šti su „pack of ten“ poznata kao šteka, zatim pune kutije istih i tim redoslijedom sve do kompletne formirane palete uz sve primjenjive vezane kodove kao i ukupni total koji je povezivao sve relevantne podatke za svaku pojedinu pakovinu, a ujedno i uspješno kreiranu kompletnu etiketu praćenu sa SSCC (Serial shipment contaner kodom). Ovim cjelovitim načinom agregacija svih podataka te povratnim izvještajem prema MES-u/ERP-u omogućili smo tvornici efikasno praćenje i sljedivost kao mandatorni zahtjev nadležnih tijela te omogućavanjem svih potrebnih izvještaja i razmjenom podatak o proizvodnim ciklusima u realnome vremenu.
